Vid applicering av hög temperatur och mycket frätande media för att undvika korrosion och skador på gjutjärncentrifugalpump kropp, följande åtgärder kan vidtas:
För hög temperatur och mycket frätande media bör material med starkare korrosionsbeständighet föredras för att tillverka pumpkroppen och pumphjulet. Även om gjutjärn har en viss korrosionsbeständighet, under extrema förhållanden, kan det vara nödvändigt att överväga användning av korrosionsbeständiga material såsom rostfritt stål, höghållfast legeringar, keramik eller plast. Dessa material kan mer effektivt motstå erosionen av frätande media såsom syror, alkalier och salter och därigenom förlänga pumpens livslängd.
Beläggning av ett skikt av korrosionsbeständig beläggning på ytan av nyckelkomponenter såsom pumpkroppen och impellern kan ytterligare förbättra pumpens korrosionsmotstånd. Vanligt använda beläggningsmaterial inkluderar gummi, keramik, polypropen, polytetrafluoroetylen (PTFE), etc. Dessa beläggningar kan bilda en skyddande barriär som effektivt förhindrar frätande media från att direkt kontakta pumpkroppsmaterialet och därmed bromsa korrosionshastigheten.
I hög temperatur och mycket frätande media är valet av tätningar avgörande. Korrosionsresistenta tätningsmaterial såsom fluororubber och polytetrafluoroetylen bör användas för att säkerställa god tätningsprestanda och förhindra medelhäckning. Samtidigt bör tätningens status kontrolleras regelbundet, och slitna eller åldrade tätningar bör bytas ut i tid för att undvika korrosion och skador på pumpkroppen orsakad av tätningsfel.
Genom att kontrollera den flytande miljön inuti pumpen kan förekomsten av korrosion minskas. Till exempel används kylmedel för att minska temperaturen på mediet och därmed bromsa korrosionshastigheten; eller utspädningsmedel tillsätts för att utspäda den frätande vätskan för att minska dess korrosivitet. Dessutom hjälper upprätthållandet av ett stabilt pH -värde också att minska påverkan av korrosion på pumpkroppen.
Regelbundet underhåll och inspektion av gjutjärnscentrifugalpumpar är nyckeln till att säkerställa deras långsiktiga stabila drift. Pumpens arbetsstatus, slitage av delar och tätningsprestanda bör kontrolleras regelbundet för att snabbt upptäcka och hantera potentiella korrosionsproblem. Samtidigt, för applikationsscenarierna för frätande media, bör underhållscykeln förkortas och övervakning bör stärkas för att säkerställa en säker drift av pumpkroppen.
Genom att välja korrosionsbeständiga material, beläggningsskydd, optimera tätningsdesign, kontrollera pumpvätskemiljön och stärka underhåll och inspektion, kan gjutjärncentrifugalpumpar effektivt undvika pumpkroppskorrosion och skador i applikationer med hög temperatur och mycket frätande media. Implementeringen av dessa åtgärder hjälper till att förbättra pumpens livslängd och driftseffektivitet och tillhandahålla tillförlitliga vätskeleveranslösningar för olika industriella applikationer.
