Flödesområde: 2 ~ 720 m³/h Huvudområde: 5 ~ 125m Tillämplig temperatur: ...
Centrifugalpumpar med stort flöde är speciellt konstruerade för att flytta stora volymer vätska vid relativt låga till medelhöga tryck. Till skillnad från standardpumpar har dessa enheter ett bredare pumphjul och ett rymligt voluthölje utformat för att minimera intern friktion och turbulens. Den hydrauliska designen fokuserar på pumpens "specifika hastighet" och balanserar förhållandet mellan flödeshastighet och tryckhöjd för att säkerställa att den kinetiska energin som tillförs av pumphjulet effektivt omvandlas till tryckenergi. Dessa pumpar använder ofta en dubbelsugkonstruktion, där vätska kommer in på båda sidor av pumphjulet, vilket effektivt balanserar axiell hydraulisk dragkraft och ökar flödeskapaciteten avsevärt utan att kräva en massiv ökning av pumpstorleken.
När man väljer en pump med stort flöde måste ingenjörer utvärdera förhållandet mellan flöde (Q) och tryckhöjd (H). Stora flödespumpar uppvisar vanligtvis en "plat" prestandakurva, vilket innebär att trycket förblir relativt stabilt även när vätskevolymen ökar avsevärt. Denna egenskap är avgörande för kommunal vattenförsörjning och bevattning, där efterfrågan fluktuerar men systemtrycket måste förbli konstant. Tabellen nedan illustrerar de typiska prestandaskillnaderna mellan standard industripumpar och stora flödesvarianter.
| Funktion | Standard centrifugalpump | Centrifugalpump med stort flöde |
| Typisk flödeshastighet | 50 - 500 m³/h | 1 000 - 20 000 m³/h |
| Impeller typ | Enkelsug | Dubbelsug / blandat flöde |
| Effektivitetsområde | 70 % - 82 % | 85 % - 92 % |
| Huvudapplikation | Kemisk bearbetning | Översvämningskontroll/Avsaltning |
Att driva en centrifugalpump med stort flöde kräver strikt efterlevnad av hydrauliska stabilitetsprotokoll för att förhindra kavitation och mekaniska fel. Eftersom dessa pumpar hanterar massiv kinetisk energi kan även mindre avvikelser från BEP (Best Efficiency Point) leda till betydande vibrationer och för tidigt slitage. Korrekt fyllning och eliminering av luftfickor i sugledningen är kritiska, eftersom pumphjul med stort flöde är känsliga för gasindragning, vilket kan orsaka ett plötsligt fall i utloppstrycket och skada de inre tätningarna.